碳氫元素分析儀適用范圍:TQ系列碳氫元素分析儀是根據GB/T 476-2008《煤中碳和氫的測定方法》設計制造,供煤炭、化工、冶金、電力和地質勘探等部門試驗室用于測定煤和其他有機物中“碳”和“氫”元素的含量。被測試樣高溫條件下在氧氣流中燃燒后生成水和二氧化碳,用吸水劑和二氧化碳吸收劑分別吸收,根據吸收劑的增重計算出碳和氫的百分含量。 技術參數 1.測量精度符合GB/T476 要求 ; 2.測溫精度:0.2級 ; 3.控溫范圍:0~1100℃ ;控溫精度:±10℃ ; 4.爐膛長度 :第一節爐長:230mm ;第二節爐長:330mm ;第三節爐長:150mm 。爐膛直徑:φ 34mm。 5.爐膛溫度 :第一節爐控溫:850℃ ;第二節爐控溫:800℃ ;第三節爐控溫:600 ℃ 。 6.額定功率:第一節爐1200W ;第二節爐1500W ;第三節爐800W 。 7.燃燒管:2根不銹鋼管,外徑φ24mm,內徑φ20mm,長1200mm。 8.加熱元件:φ 0.6 ~φ 1.0mm 鎳鉻絲繞成螺旋狀。 9.控溫系統:數字式溫度顯示調節儀, 0 ~ 1100 ℃自動恒溫。 10.測量元件:鎳鉻-鎳硅( K 型) 熱電偶,分度值 0 ~ 1000 ℃。 11.電源:220V±10 % ; 50HZ。 12.外形尺寸:1200×320×580mm 。 12. 重量:60kg 碳氫元素分析儀結構:包括凈化系統、燃燒裝置和吸收系統三個主要部分。 1、凈化系統由A、B兩個氣體干燥塔和流量計構成,
流量計:測量范圍 0 ~ 150mL/min,有兩個用任意一個即可 。 2、 燃燒裝置由一個三節管式爐及其控溫系統構成。高溫爐體置于電氣控制箱上面,爐體下部裝有四個小輪,三個爐子可以在控制箱上面的軌道上移動。并可徑向開啟45°,爐體內放著兩個平行的燃燒管,可以一次同時作兩個試樣的測定,一般都做一個試樣。帶有把手是第一節爐體,第二節是三個爐體最大的,第三個是最小的爐體,每節電爐都裝有熱電偶、測溫和獨立的數顯溫度控制器進行溫度指示和恒溫控制。 3、吸收系統由一個吸水帶球的U型管、一個除氮U型管、兩個吸收二氧化碳U型管、一個空白U型管和氣泡計組成。 圖:碳氫測定儀結構示意圖 1—氣體干燥塔;2—流量計;3—橡皮帽;4—銅絲卷;5—燃燒舟;6—燃燒管;7—氧化銅;8—鉻酸鉛;9—銀絲卷;10—吸水U形管;11—除氮U 形管;12—吸二氧化碳U形管;13—保護用空U形管;14—氣泡計;15—三節電爐及控溫裝置。 4.將儀器按圖連接好,依次是:氧氣瓶連接氧氣吸入器,氧氣吸入器連接凈化系統,凈化系統連接燃燒裝置,燃燒裝置連接吸收系統。 工作原理: 稱取一定量的空氣干燥煤樣或水煤漿在氧氣流中燃燒,生成的水和二氧化碳分別用吸水劑和二氧化碳吸收劑吸收,由吸收劑的增重計算煤中碳和氫的含量。煤樣中硫和氯對測定的干擾在三節爐中用鉻酸鉛和銀絲卷消除,在二節爐中用高錳酸銀熱解產物消除。氮對碳測定的干擾用粒狀二氧化錳消除。 碳氫元素分析儀的安裝及使用:1.儀器各部分安裝與填充: 凈化系統: 吸收系統: 安裝的時候用記號筆在U形管的打開的旋鈕部位,畫上記號,如果和記號重合,就是打開,否則就是關閉。 當出現下列現象時應更換 U 形管中的試劑: 1.吸水U形管中氯化鈣開始溶化并阻礙氣體暢通時。 2.當第二個二氧化碳吸收管一次增重達 50mg 時,應更換第一個二氧化碳吸收管中的吸收劑。 3.二氧化錳使用 50 次左右應更換。 4.氣泡計中硫酸增加體積應更換。 三節爐燃燒管填充: 1,2,4,6—銅絲卷;3—氧化銅(第二節爐);5—鉻酸鉛(第三節爐);7—銀絲卷 燃燒管出氣端留50mm空間,然后依次充填30mm 銀絲卷,30mm銅絲卷,這樣第三節爐爐口與燃燒管出氣端應該是50mm空間加上30mm 銀絲卷再加上30mm銅絲卷一半,是95mm。 燃燒管中的填充物(氧化銅、鉻酸鉛和銀絲卷)經70~100次測定后應檢查或更換。 氣密性檢查 儀器連接和藥品填充好后,進行氣密性檢查,先將所有的U形管和干燥塔磨口塞涂上少許真空硅脂或凡士林油,并全部旋開,用洗耳球依次檢查吸收系統,燃燒管和吸收系統,如果氣泡計冒泡,則氣路密封性較好,單獨檢查凈化系統,觀察流量計是否可以上下浮動,如果沒有問題,接上氧氣吸入器,打開流量計,流量計只起到指示作用,不能用它調節氣流量,用氧氣吸收器左邊的旋鈕調節氣流量,調到氧氣流量約為120ml/min,接上燃燒管,氣泡計冒泡,表明整個系統氣密,否則檢查漏氣處,予以解決。 檢查整個系統的氣密性,直到每一部分都不漏氣以后,才能通電升溫,并接通氧氣。 碳氫分析儀試驗步驟:空白試驗: 上面工作完成后,開始通電升溫,并接通氧氣。在升溫過程中,將第一節電爐往返移動幾次,并將新裝好的吸收系統通氣20min左右。取下吸收系統除第五個空U形管外所有U形管,并將磨口塞關閉,用絨布擦凈,在天平旁放置10min左右,稱量記錄,二氧化碳吸收管是二個,二個都要稱量,取兩個管相加的增量值,為了避免弄混,在U形管上用記號筆標上1,2號管。 當第一節達到并保持850±10℃,第二節爐達到并保持在800±10℃,第三節爐達到并保持在600±10℃后,開始作空白試驗。此時將第一節爐移至緊靠第二節爐,接上已經通氣并稱量過的吸收系統。在一個燃燒舟上加入數量和煤樣分析時相當三氧化鎢。打開橡皮帽,取出銅絲卷,將裝有三氧化鎢的燃燒舟用鎳鉻絲推至第一節爐入口處,將儀器配的最大的銅絲卷放在燃燒舟后面,套緊橡皮帽,接通氧氣,調節氧氣流量為120mL/min。移動第一節爐,使燃燒舟位于爐子中心。通氣23min,將爐子移回原位。2min 后取下U形管,將磨口塞關閉,用絨布擦凈,在天平旁放置10min后稱量。吸水U 形管的質量增加數即為空白值。重復上述試驗,直到連續兩次所得空白值相差不超過0.0010g,除氮管、二氧化碳吸收管最后一次質量變化不超過0.0005g為止。取兩次空白值的平均值作為當天氫的空白值。盡量避免在潮濕雨天做實驗,空白值不穩定。 正式試驗: 1 、將第一節爐爐溫控制在( 850 ± 10 )℃,第二節爐溫控制在( 800 ± 10 )℃,第三節爐溫控制在 600 ± 10 ℃,并使第一節爐緊靠第二節爐。 2、在預先灼燒過的燃燒舟中稱取粒度小于 0.2mm 的空氣干燥煤樣 0.2g ,稱準至 0.0002g ,并均勻鋪平。在煤樣上鋪一層和空白試驗一樣數量的三氧化鎢??砂讶紵蹠簳r存入專用的磨口玻璃管或不加干燥劑的干燥器中。 3 、接上已稱量的吸收系統,并以 120mL/min 的流量通入氧氣。打開橡皮塞,取出銅絲卷,迅速將燃燒舟放入燃燒管中,使其前端剛好在第一節爐爐口,再放入銅絲卷,塞上橡皮塞。保持氧氣流量為 120mL/min 。 1分鐘 后向凈化系統方向移動第一節爐,使燃燒舟的一半進入爐子; 2分鐘后,移爐使燃燒舟全部進入爐子;再 2分鐘后,使燃燒舟位于爐子中央。保溫 18分鐘后,把第一節爐移回原位。 2分鐘后,取下吸收系統,將磨口塞關閉,用絨布擦凈,在天平旁放置 10分鐘后稱量(除氮管不稱量)。第二個吸收二氧化碳 U 型管變化小于 0.0005g ,計算時忽略。 計算結果: 將稱量U 型管的增量,分別套入碳氫公式進行計算,得到碳氫含量。 或者用碳氫元素計算器計算 測定的允許差(精密度) 碳氫分析儀注意事項:1 、檢查電源電壓是否和儀器的要求相符,當電壓過低時(低于 180V ),儀器不能正常工作,應使用調壓器升壓。 2 、若發現兩爐膛溫度不一致,主要是由于爐絲拉伸的疏密程度不一致所引起的,應拆下爐絲調整均勻。 3 、電流表甩表,是電爐有短路現象,應迅速排除。電流表無指示,檢查保險管是否熔斷或接觸不良。 4 、使用時,請參閱 GB/T476 《煤中碳和氫的測定方法》和數字式溫度顯示調節儀使用說明書。 碳氫元素分析儀安裝調試需要的條件: 實驗臺3米,有220V單相30A空氣開關,充滿氧氣的氧氣瓶1瓶,萬分之一電子天平。 TQ-3A型碳氫元素分析儀裝箱配置清單:
碳氫測定儀短視頻展示: 現場照片: 碳氫元素分析儀相關鏈接:碳氫儀常見問題及維護方法 |